利亚诺制品(图)-含油尼龙加工件-淮北尼龙加工件

尼龙加工件的工艺特性

1.收缩率：与其他结晶塑料相似，尼龙树脂存在收缩率较大的问题，一般尼龙的收缩同结晶关系大，当制品结晶度大时制品收缩也会加大，在成型过程中降低模具温度加大***压力降低料温都会减小收缩，但制品内应力加大易变形.比如PA66收缩率1.5-2%对于没有添加剂的产品，耐高温尼龙加工件，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。

2.成型设备：尼龙成型时，主要注意防止“喷嘴的流涎现象”，淮北尼龙加工件，因此对尼龙料的加工一般选用自锁式喷嘴。另外选择塑化容量适当大些的注塑机。

3.制品与模具：尼龙的流长比为150-200之间，尼龙的制品壁厚不底于0.8mm一般在1-3.2mm之间选择，而且制品的收缩与制品的壁厚有关，壁厚越厚收缩越大。尼龙树脂的溢边值为0.03mm左右，所以排气孔槽应控制在0.025以下。制品壁薄难成型或要求结晶度高的模具加温控制，要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温。流道和浇口浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm

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视频作者：德州利亚诺塑料制品有限公司

尼龙加工件的成型工艺：

***速度：对尼龙而言，注塑速度以快为益，可以防止因冷却速度过慢而造成的波纹，充模不足问题。快的***速度对制品的性能影响并不突出。

模具温度：模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加，适合厚制品;低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降，阻燃尼龙加工件，适合透明性好的薄制品。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。

尼龙加工件连续挤出吹塑成型技术的核心是制取型坯以及型坯的吹塑，而型坯的制取要通过塑料机头来完成。连续挤出吹塑机机头有侧面进料式、中心进料式、螺旋式等多种形式。但不管采用哪种形式，为了获得的型坯，都必须满足一些基本要求，包括：塑料机头的流道应制成流线型；流道表面应光洁，以利于物料流动；具有壁厚调节装置，以方便调节型坯壁厚；加热器分布均匀，以利于型坯挤出均匀。改这种矩形口径、大位移的补偿器只能采用非金属材料才可能达到使用要求。