江门耐磨尼龙-德州利亚诺生产厂家-耐磨尼***轮

尼龙加工件的工艺特性

1.尼龙的流变特性：尼龙大多数为结晶性树脂，耐磨尼***轮，当温度超过其熔点后，其熔体粘度较小，熔体流动性好，应防止溢边的发生。同时由于熔体冷凝速度快，应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。模具溢边值0.03，而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感，江门耐磨尼龙，但对温度更加敏感，耐磨尼龙垫块滑块，降低熔体粘度先从料筒温度入手。

2.尼龙的吸水性与干燥：尼龙的吸水性较大，潮湿的尼龙在成型过程中，表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝，所得制品机械强度下降，所以加工前材料必需干燥。

3.结晶性：除透明尼龙外，尼龙大都为结晶高聚物，结晶度高，制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高，热膨胀系数和吸水性趋于下降，但对透明度以及抗冲击性能有所不利。模具温度对结晶影响较大，模温高结晶度高，模温底结晶度低。

尼龙件加工

在PA中 加入30% 的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳

尼龙

强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以***压力和***速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的允许使用温度较高。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，耐磨尼龙轴瓦，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，采用双金属螺杆、机筒。

尼龙加工件的成型工艺

料筒温度：因尼龙是结晶型聚合物，所以熔点明显，尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关。过高的料温易使胶件出现色变、质脆及银丝，而过低的料温使材料很硬可能损伤模具及螺杆。一般尼龙6的熔体温度为210℃，尼龙66为260℃。由于尼龙的热稳定性较差，所以不宜高温长时间在料筒中停留，以免引起物料变色发黄，同时由于尼龙的流动性较好，温度超过其熔点后就流动迅速。

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